
Forma preformy PET z 8 wnękami i gorącymi kanałami
Forma preformy PET z 8 wnękami i gorącymi kanałami
Forma preformy PET z 8-wnękami na gorąco kanałowa jest przeznaczona do produkcji butelek o średniej- objętości, wymagającej niskiej degradacji termicznej i wąskich tolerancji wymiarowych. Zbudowany z niezależnego zaworu pneumatycznego-zaworowego kolektora gorącokanałowego, system zapobiega powstawaniu zasuw i utrzymuje równomierne dostarczanie stopu do wszystkich ośmiu gniazd. Integruje się ze standardowymi poziomymi wtryskarkami (siła zwarcia 150T–200T), aby dostarczać preformy o wysokiej koncentryczności do opakowań na wodę, CSD, oleje jadalne i środki higieny osobistej.
Kluczowe cechy produktu
Architektura samoblokująca-indywidualnej wnęki:Niezależne blokady stożkowe dla każdej wnęki i rdzenia zapobiegają-ustawieniu poza środkiem, utrzymując mimośrodowość grubości ścianki w granicach mniejszych lub równych 0,05 mm.
Zawór-System gorących kanałów z bramą:Uruchamiane pneumatycznie sworznie zaworów zapewniają precyzyjne-odcięcie każdej zasuwy, eliminując powstawanie naciągów i utrzymując wysokość pozostałości zasuwy poniżej 0,2 mm.
Wymienne wkładki rdzeniowe i wnękowe:Modułowe wkładki ze stali nierdzewnej S136 można wymieniać bezpośrednio na płycie maszyny bez konieczności demontażu całej ramy formy.
Wewnętrzne konforemne kanały chłodzące:Spiralne obwody chłodzące wokół ścian wnęki i pierścieni szyjkowych utrzymują temperaturę powierzchni formy w zakresie od 8 do 12 stopni podczas-ciągłych cykli o dużej prędkości.
Rozcięte pierścienie na szyję chroniące{{0} przed zużyciem:Precyzyjne-elementy z gwintem wpustowym charakteryzują się miejscowym utwardzaniem powierzchniowym, co zapobiega przesunięciu współosiowości podczas wyrzucania.
Dane techniczne
|
Specyfikacja Parametr |
Wartość techniczna / opis |
|
Liczba wnęk |
8 ubytków |
|
Kompatybilna żywica |
PET (lepkość istotna: 0,72–0,84 dL/g) |
|
Zakres masy preformy |
12 g – 65 g |
|
Kompatybilność wykończenia szyi |
PCO 1810, PCO 1881, 29/25, 30/25, 38 mm i profile niestandardowe |
|
Wnęka / rdzeń / pierścień szyjny Stal |
Stal nierdzewna S136 / DIN 1.2316 (hartowana próżniowo do HRC 48–52) |
|
Stal bazowa formy |
P20 / DIN 1.2311-płyta ze stali hartowanej |
|
Typowy czas cyklu |
12–16 sekund (w zależności od grubości ścianki i wydajności chłodzenia) |
|
Koncentryczność preformy |
<= 0.05 mm |
|
Wysokość pozostałości bramy |
<= 0.2 mm |
|
Ciśnienie pneumatyczne |
0,6–0,8 MPa (suche,-wolne od oleju sprężone powietrze) |
|
Ocena trwałości narzędzia |
Ponad 3 000 000 strzałów (w ramach planowej konserwacji) |
Dostępne konfiguracje lub opcje
Typy kolektorów gorącokanałowych:Zrównoważone reologicznie wewnętrzne kolektory przepływu z jedno- lub wieloma-strefowymi regulatorami temperatury PID.
Opcje mechanizmu wyrzutowego:Sworznie wypychacza wspomagane powietrzem w połączeniu z mechanicznymi układami napędowymi płyty zgarniającej.
Obróbka powierzchniowa:Opcjonalna powłoka z azotku tytanu (TiN) lub diamentu-podobnego do węgla (DLC) na sworzniach zaworów i powierzchniach rdzenia w celu wydłużenia żywotności w przypadku PET z recyklingu (rPET).
Aplikacje
Opakowanie napoju:Preformy do butelek na napoje gazowane (CSD), wodę gazowaną i wodę mineralną.
Żywność i oleje jadalne:Preformy-o grubych ściankach do butelek na olej kuchenny, sosy i przyprawy.
Higiena osobista i gospodarstwo domowe:Preformy do kosmetyków, szamponów, dozowników mydła w płynie i butelek po detergentach.
Rozważania dotyczące wyboru produktu
Tonaż i wymiary płyty dociskowej maszyny:Upewnij się, że Twoja wtryskarka zapewnia siłę zwarcia od 150 T do 200 T i wystarczający prześwit-ściągu dla formy o wymiarach około 580 × 420 mm.
Plastyfikacja i wydajność wtrysku:Sprawdź, czy szybkość plastyfikacji ślimaka (g/s) spełnia wymagania dotyczące łącznej masy wtrysku (8 × masa preformy) w docelowym czasie cyklu.
Konfiguracja sprzętu pomocniczego:Wymaga dedykowanej chłodziarki do form (dostarczającej wodę o temperaturze 8–12 stopni przy ciśnieniu większym lub równym 0,4 MPa) i suszarki do żywicy ze środkiem osuszającym, zdolnej do utrzymywania poziomu wilgoci PET poniżej 0,02% (200 ppm) w temperaturze 160 stopni.
Kontrola jakości i testowanie
Weryfikacja wymiarowa CMM:Wymiary rdzenia, wgłębienia i pierścienia główkowego są mierzone za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) w oparciu o pliki CAD 3D przed montażem.
Certyfikacja twardości i materiału:Analiza spektrograficzna potwierdza skład stopu stali, wraz z protokołami testów twardości Rockwella (HRC).
Próba fabryczna z pełną-prędkością:Formy przechodzą 4-godzinny ciągły test w cyklu suchym i wtryskiwanie próbek. Raporty z testów obejmują dane dotyczące stabilności ciężaru preformy, wykresy mimośrodu grubości ścianki i inspekcję śladów bramy.
Dostosowanie i zakres dostaw
Inżynieria niestandardowa:Dostosowane układy wnęk, regulacja długości rdzenia i niestandardowe wykończenia szyjek pasujące do konkretnych rysunków butelek klienta.
Standardowy pakiet dostawy:
Kompletny zespół formy do preform PET z 8 gniazdami i gorącymi kanałami
Szafa sterownicza temperaturą (zintegrowany moduł PID)
Zestaw części zamiennych (elementy grzejne, termopary, trzpienie zaworów, uszczelki, końcówki dysz i segmenty pierścienia główkowego)
Dokumentacja fabryczna: rysunki form 2D/3D, schematy obwodów wodnych, schematy okablowania elektrycznego i certyfikaty testów materiałów
Często zadawane pytania
P: W jaki sposób ta forma zapobiega degradacji i żółknięciu materiału PET?
Odp.: Gładkie wewnętrzne polerowanie prowadnicy w połączeniu z równomierną kontrolą strefy grzewczej zapobiega lokalnym gorącym punktom i martwym strefom, utrzymując niski poziom aldehydu octowego (AA) i zachowując przejrzystość optyczną.
P: Czy w tej formie można zastosować materiał PET (rPET) z recyklingu?
O: Tak. W przypadku mieszanek rPET powyżej 30% zalecamy dodanie-odpornych na zużycie powłok (takich jak DLC) do końcówek dysz i sworzni zaworów, aby złagodzić zużycie spowodowane zanieczyszczeniami.
P: Czy system gorących kanałów jest kompatybilny ze sterownikami innych producentów?
O: Tak. Termopary i grzejniki rozdzielacza wykorzystują standardowe złącza przemysłowe (16-pinowe lub 24-pinowe) kompatybilne ze standardowymi zewnętrznymi regulatorami temperatury.
P: Jaka konserwacja jest wymagana, aby osiągnąć trwałość narzędzia wynoszącą 3-milionów strzałów?
Odp.: Czyść wewnętrzne kanały chłodzące za pomocą-rozpuszczalnika zapobiegającego osadzaniu się kamienia co 300 000 cykli, co miesiąc sprawdzaj uszczelki sworzni zaworów i dbaj o to, aby linie podziału formy były wolne od nagromadzonej żywicy.
P: Jakie szczegóły są potrzebne, aby otrzymać kompletny rysunek formy i wycenę?
Odp.: Podaj docelową masę preformy, standard wykończenia szyjki, zastosowanie butelki i parametry wtryskarki (siła zwarcia, rozstaw-ściągów, średnica śruby).
Zapytanie ofertowe o wezwanie do działania
Prześlij wymagania dotyczące projektu, aby otrzymać szczegółowy rysunek układu formy 2D/3D i wycenę w ciągu 24 godzin.
Informacje wymagane do zapytania ofertowego:
Masa preformy (g) i rodzaj wykończenia szyjki (np. PCO 1881, 29/25 lub przykładowy rysunek).
Specyfikacje wtryskarek (siła zwarcia, luz-ściągu i wydajność wtrysku).
Docelowy czas cyklu i roczna wielkość produkcji.
Popularne Tagi: 8-wnękowa forma do preform dla zwierząt domowych z gorącymi kanałami, Chiny 8-wnękowa forma do preform dla zwierząt z gorącymi kanałami, dostawcy, fabryka, test dokładności formy preformy, Ośmioletnia forma przedformowa, Forma przedformowań żywieniowa, długość życia formy preformacji, pleśń dla preform PET, okrągła forma do preform
Następny
NrMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie











