Forma preformy PET z 24 wnękami i gorącymi kanałami
Forma preformy PET z 24 wnękami i gorącymi kanałami
Ta 24-wnękowa, gorącokanałowa forma do preform PET jest przeznaczona do średnio--masowej produkcji preform do zastosowań w wodzie mineralnej, gazowanych napojach bezalkoholowych, olejach jadalnych i opakowaniach do higieny osobistej. Wyposażony w pneumatyczne systemy gorących kanałów z zaworami i samoblokujące pozycjonowanie stożka, zapewnia spójne wymiary wykończenia szyjki, niski poziom aldehydu octowego (AA) i czas cyklu od 8,5 do 14 sekund w zależności od grubości ścianki preformy.
Kluczowe cechy produktu
Pneumatyczny zawór gorącokanałowy:Eliminuje powstawanie ogonków i nitek na bramie wtryskowej, utrzymując pozostałości na bramie spłukiwanej poniżej 0,2 mm, aby zapobiec defektom podczas dalszego formowania z rozdmuchem z rozciąganiem.
Wyrównanie stożkowe-samoblokujące:Wieloetapowe-pozycjonowanie stożka ogranicza przemieszczenie rdzenia do 0,05 mm lub mniej, zapobiegając nierównej grubości ścianki preformy.
Niezależne chłodzenie wnękowe:Spiralne kanały chłodzące wokół wkładek rdzenia i pierścieni szyjkowych utrzymują równomierną kontrolę termiczną przy użyciu wody chłodzącej o temperaturze od 8 do 12 stopni C, skracając całkowity czas cyklu.
Wymienne wkładki rdzeniowe i matrycowe:Modułowe elementy wnęki wykonane ze stali nierdzewnej S136 umożliwiają szybką wymianę wkładu na płycie maszyny bez demontażu kompletnej podstawy formy.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr techniczny |
Specyfikacja / Wartość |
|
Liczba ubytków |
24 wnęki (układ 2x12 lub 3x8) |
|
Zakres masy preformy |
12g do 48g |
|
Kompatybilność wykończenia szyi |
PCO 1810 / 1881, 28/410, 30/25, 38 mm, 48 mm szyjka olejowa |
|
Materiał rdzenia i gniazda |
Stal nierdzewna ASSAB S136 (HRC 48-52) |
|
Materiał podstawy formy |
Rama ze stali nierdzewnej P20/4Cr13 |
|
Tolerancja mimośrodu rdzenia |
0,05 mm lub mniej (zweryfikowane przez CMM) |
|
System gorących kanałów |
Zasuwa zaworowa z indywidualną regulacją temperatury strefy PID |
|
Żywotność formy |
Minimum 3 miliony strzałów przy zalecanej konserwacji |
|
Zakres czasu cyklu |
8,5 sekundy do 14 sekund |
Dostępne konfiguracje lub opcje
Opcje zaworu odcinającego-:Konfiguracja zasuwy z zaworem pneumatycznym (standard) lub zaworem iglicowym.
Adaptacje interfejsu maszyny:Niestandardowe płyty montażowe do wtryskarek KraussMaffei, Arburg, Ferromatik, Haitian, Borch, Yizumi i Toshiba PET.
Powłoki powierzchniowe:Azotek tytanu (TiN) lub chromowanie na powierzchniach stykowych rdzenia i pierścienia szyjkowego do przetwarzania wysoko-procentowych mieszanek rPET.
Pomoc w wyrzucaniu:Wyrzut powietrza-zintegrowany z płytkami szyjkowymi do cienkich-ściennych i lekkich-preform.
Aplikacje
Opakowanie napoju:Woda mineralna, gazowane napoje bezalkoholowe, soki i gotowe--herbaty do picia.
Żywność i olej jadalny:Pojemniki na olej jadalny ze średnią-szyjką, butelki na przyprawy i pojemniki na żywność z-szerokimi otworami.
Higiena osobista i chemikalia:Opakowania na kosmetyki, środki czystości gospodarstwa domowego i butelki farmaceutyczne.
Rozważania dotyczące wyboru produktu
Siła mocowania wtryskarki:Wymaga specjalnej wtryskarki- PET o sile zwarcia od 250 do 350 ton.
Specyfikacje ślimaka plastyfikującego:Stosunek długości-do-ślimaka (L/D) od 22:1 do 24:1 zoptymalizowany pod kątem przetwarzania PET w celu zminimalizowania degradacji termicznej i wytwarzania AA.
Wymagane narzędzia pomocnicze:
Zasilanie wodą lodową: 8 do 12 stopni C przy minimalnym ciśnieniu 4 bary.
Zasilanie sprężonym powietrzem: Suche, filtrowane powietrze pod ciśnieniem 7 do 8 barów do pneumatycznego uruchamiania i wyrzucania zaworów.
Osuszacz pleśni: Zalecany, gdy wilgotność względna otoczenia przekracza 60%, aby zapobiec kondensacji powierzchniowej.
Kontrola jakości i testowanie
Weryfikacja surowca:Spektrometryczna analiza chemiczna i certyfikacja-obróbki cieplnej wszystkich elementów ze stali matrycowej S136 i podstawy formy.
Dokładność wymiarowa:Pomiary Zeiss CMM na wkładkach rdzeniowych, matrycach matrycowych i pierścieniach szyjkowych, przy zachowaniu krytycznych wymiarów w tolerancji +/-0,01 mm.
Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):
4-godzinny test szczelności obwodu chłodzenia na sucho przy 10 barach.
Przeprowadzono badanie PET z pełną-prędkością na produkcyjnych-wtryskarkach w celu potwierdzenia odchyleń masy w granicach +/-0,2 g we wszystkich 24 jamach.
Analiza naprężeń:Kontrola naprężenia światła spolaryzowanego na przykładowych preformach w celu potwierdzenia niskiego naprężenia wewnętrznego bramki.
Personalizacja i zakres dostaw
Usługi dostosowywania:Wykonaj wstępną optymalizację geometrii 2D/3D w oparciu o wymagania dotyczące rozdmuchiwania butelek, badania redukcji masy i modyfikacje wykończenia szyjki.
Standardowy zakres dostawy:
Kompletny zespół formy PET z 24 gniazdami i gorącymi kanałami
Skrzynka regulatora temperatury ze zintegrowanymi strefami PID
Pakiet części zamiennych (elementy grzejne, termopary, iglice zaworów, pierścienie uszczelniające, zapasowy rdzeń i wkładki wnękowe)
Instrukcja obsługi i konserwacji z kompletnymi rysunkami montażowymi
Raport z testu odbioru fabrycznego i próbki preform
Często zadawane pytania
P: Na jakich wtryskarkach można zamontować tę 24-gniazdową formę?
Odp.: Wymiary płyt dociskowych i rozstaw-prętów ściągających pasują do standardowych wtryskarek PET od 250 T do 350 T takich producentów, jak Haitian, Yizumi, Borch, Arburg i KraussMaffei.
P: W jaki sposób kontrolowane są pozostałości po bramie preformy?
Odp.: Dysze zasuwy z zaworem pneumatycznym mechanicznie odcinają przepływ stopionej żywicy przez zasuwę wnęki, utrzymując wysokość pozostałości zasuwy poniżej 0,2 mm bez ręcznego przycinania.
P: W jaki sposób konstrukcja formy zapobiega zmianom grubości ścianek preformy?
Odp.: Wielostopniowe-zwężające się blokady wyrównujące ustawiają każdy rdzeń koncentrycznie w stosunku do odpowiedniej matrycy wnęki, utrzymując wyrównanie rdzenia w granicach 0,05 mm podczas wtryskiwania pod wysokim-ciśnieniem.
P: Czy ta forma jest kompatybilna z PET z recyklingu (rPET)?
O: Tak. W przypadku zawartości rPET przekraczającej 30% na rdzenie i pierścienie główkowe nakłada się obróbkę powierzchniową, taką jak powłoka azotku tytanu (TiN), w celu ochrony przed zużyciem ściernym.
P: Jaki jest typowy czas realizacji od zatwierdzenia projektu do dostawy?
Odp.: Standardowy czas realizacji produkcji wynosi od 45 do 60 dni kalendarzowych od podpisania końcowego rysunku preformy 3D-do zakończenia prób fabrycznych.
P: Jaka konserwacja zapobiegawcza jest wymagana, aby utrzymać żywotność formy?
Odp.: Czyść linie podziału pierścienia szyjkowego co 100 000 strzałów, co roku wymieniaj pierścienie uszczelniające gorącego kanału i utrzymuj filtrację wody lodowej poniżej 50 mikronów, aby zapobiec zabrudzeniu kanału chłodzącego.
Zapytanie ofertowe
Prześlij rysunek preformy (format .STEP lub .IGS), specyfikację wykończenia szyjki, docelowy czas cyklu i istniejący model wtryskarki, aby otrzymać propozycję techniczną i wycenę handlową w ciągu 24 godzin.
Popularne Tagi: 24-wnękowa forma do preform dla zwierząt domowych z gorącymi kanałami, Chiny 24-wnękowa forma do preform dla zwierząt z gorącymi kanałami, dostawcy, fabryka, test dokładności formy preformy, Ośmioletnia forma przedformowa, Forma przedformowań żywieniowa, długość życia formy preformacji, pleśń dla preform PET, okrągła forma do preform
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie