Wysoko-maszyny do formowania z rozdmuchem

Wysoko-automatyczne maszyny do formowania z rozdmuchem PET

 

Dwu-automatyczne, liniowe maszyny do formowania z rozdmuchem PET przetwarzają preformy w sztywne plastikowe pojemniki o pojemności od 0,1 l do 2,0 l, w wyspecjalizowanych konfiguracjach sięgających do 20 l. Zaprojektowane do ciągłego-rozlewu o dużej przepustowości, systemy te działają poprzez zaciskanie-napędzane serwomotorem, ciągłe obrotowe piece do ponownego podgrzewania i precyzyjną pneumatyczną-kontrolę rozdmuchu.
Standardowa wydajność produkcyjna wynosi od 1200 do 1800 butelek na godzinę (bph) na komorę, osiągając łączną prędkość do 12 000 bph w zależności od geometrii pojemnika, standardu szyjki i gatunku żywicy.
Kluczowe zalety przemysłowe obejmują:
Redukcja energii:Modułowe strefy grzewcze na podczerwień ze zmiennym-napięciem zmniejszają zużycie energii piekarnika o 20–30% w porównaniu z konwencjonalnymi systemami kwarcowymi.

Precyzyjna dystrybucja materiału:Wieloosiowe serwonapędy do pozycjonowania i rozciągania preform zapewniają stałą grubość ścianek w przypadku złożonych konturów pojemnika.
Praca bez oleju-:Uruchamiane powietrzem-i elektryczne mechanizmy ruchu eliminują zanieczyszczenie płynu hydraulicznego w opakowaniach sanitarnych.
Integracja odzyskiwania powietrza:Dwustopniowe-wysoko-systemy recyklingu powietrza pod wysokim ciśnieniem odzyskują do 30% powietrza przedmuchującego pod ciśnieniem 30-35 barów do uruchamiania maszyn niskociśnieniowych.

 

 
 

Typy produktów i konfiguracje

 
 
01
 

Seria Compact Linear (2 do 4 wnęk)

Docelowa wydajność: 2400 - 6 000 BPH
Zakres objętości pojemnika: 0,1 l - 2.0 l
Mechanizm napędowy: pełne serwo / hybrydowy pneumatyczny-elektryczny
Główny przypadek zastosowania: mali- i-producenci napojów, regionalne-firmy pakujące i specjalistyczne linie pakowania kosmetyków wymagające szybkiej wymiany form.

 
02
 

Seria produkcyjna o wysokiej-wydajności (6 do 8 komór)

Docelowa wydajność: 8000 - 12 000 BPH
Zakres objętości pojemnika: 0,2 l - 2.0 l
Mechanizm napędowy: Pełna kontrola serwomechanizmu (ruch pochylenia, zaciskanie formy, rozciąganie)
Główny przypadek zastosowania:-wysokoobjętościowe instalacje do napełniania wodą mineralną, CSD (gazowane napoje bezalkoholowe) i olejem jadalnym, pracujące w ciągłych cyklach 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

 
03
 

Seria o dużej-pojemności i szerokim-jamie ustnej (1 do 2 ubytków)

Docelowa wydajność: 1200 - 3 000 BPH
Zakres pojemności pojemnika: 3,0 l - 20L / szeroka-słoiki z szyjką
Mechanizm napędowy:-hydrauliczny do dużych obciążeń-pneumatyczny lub serwo-o wysokim momencie obrotowym
Główny przypadek zastosowania: produkcja butelek na wodę o pojemności 3-5 galonów, beczek na olej jadalny w dużych ilościach i formowanie pojemników na żywność z szeroką szyjką.

Fully Automatic Blowing Molding Machine

 

Kluczowe cechy produktu
 

Serwo-Zaciskanie formy napędzanej:Mechaniczny łącznik dźwigniowy o dużym-tonażu, zasilany serwomotorami prądu przemiennego, gwarantuje sztywne blokowanie formy, minimalizując widoczność linii podziału formy i zapobiegając powstawaniu wypływów.

 

Piekarnik do podgrzewania na podczerwień z-pętlą zamkniętą:Niezależna regulacja temperatury w 8 do 10 strefach grzewczych. Łańcuchy preform o zmiennym-skoku optymalizują odległość między preformami, zmniejszając zużycie energii w tunelu grzewczym.

 

Indywidualne drążki rozciągające serwa:Niezależne sterowanie silnikiem dla każdej stacji rozdmuchowej umożliwia zmienne prędkości rozciągania dostosowane do profili temperaturowych preformy i geometrii dna pojemnika.

 

Zintegrowany system odzyskiwania powietrza:Odzyskuje powietrze wylotowe z przedmuchu pod wysokim-35 barami (30-35 barów) i kieruje je do niskociśnieniowego układu pneumatycznego (7-10 barów) w celu umożliwienia ruchu cylindra, zmniejszając zapotrzebowanie na moc sprężarki powietrza.

 

System szybkiej wymiany form:Płyty montażowe formy w kształcie jaskółczego ogona i szybkozłącza-wodne umożliwiają-wymianę formy przez jednego operatora w czasie krótszym niż 30 minut.

 

 

Kluczowe dane techniczne

 

 

Parametr

Model z 2 wnękami

Model z 4 komorami

Model z 6 wnękami

Model z 8 wnękami

Wydajność teoretyczna (bph)

2,400 - 3,200

5,000 - 6,000

7,500 - 9,000

10,000 - 12,000

Maksymalna objętość pojemnika (L)

2.0

2.0

2.0

1.5

Zakres średnicy szyjki (mm)

18 - 38

18 - 38

18 - 38

18 - 30

Maksymalna średnica pojemnika (mm)

105

105

95

85

Maksymalna wysokość pojemnika (mm)

350

350

330

310

Ciśnienie nadmuchu (bar)

30 - 35

30 - 35

30 - 35

30 - 35

Kontroluj ciśnienie robocze (bar)

7 - 10

7 - 10

7 - 10

7 - 10

Temperatura wody lodowej (C)

8 - 12

8 - 12

8 - 12

8 - 12

Całkowita moc podłączona (kW)

28 - 35

55 - 68

85 - 105

110 - 135

 

 
Kluczowe czynniki wyboru
 

Oceniając sprzęt do szybkiego formowania z rozdmuchem-zespoły inżynieryjne i specjaliści ds. zaopatrzenia powinni ocenić następujące parametry:

01/

Lepkość istotna preformy (IV) i grubość ścianki:
PET z recyklingu (rPET) i pierwotny PET wymagają różnych krzywych przenikania ciepła. Upewnij się, że długość tunelu grzewczego i wydajność chłodzenia wentylatora są wystarczające, aby zapobiec przegrzaniu powłoki zewnętrznej preform o grubych-ścianach.

02/

Lepkość istotna preformy (IV) i grubość ścianki:
PET z recyklingu (rPET) i pierwotny PET wymagają różnych krzywych przenikania ciepła. Upewnij się, że długość tunelu grzewczego i wydajność chłodzenia wentylatora są wystarczające, aby zapobiec przegrzaniu powłoki zewnętrznej preform o grubych-ścianach.

03/

Standaryzacja systemów sterowania i komponentów:
Weryfikacja standardowych marek komponentów dla infrastruktury automatyki (takich jak Schneider, Siemens, Omron, Festo). Otwarta architektura sterownika PLC umożliwia lokalną konserwację bez blokowania zastrzeżonego oprogramowania-.

04/

Synchronizacja mechaniczna a uruchamianie pneumatyczne:
Pełna synchronizacja serwomechanizmu ({0}bez krzywki) eliminuje opóźnienia pneumatyczne spowodowane wahaniami temperatury i spadkami ciśnienia w przewodzie powietrza, utrzymując stabilny czas cyklu.

 

 

Aplikacje

 

Konfiguracje formowania z rozdmuchem różnią się w zależności od wymagań pojemnika i właściwości cieczy:

 

Opakowania na wodę mineralną i źródlaną:Zoptymalizowany pod kątem lekkich preform (takich jak wykończenia szyjki 26/22) pracujących pod ciśnieniem otoczenia. Koncentruje się na-wysokiej prędkości wyjściowej,-ochronie szyi przed gorącą wodą i minimalnej gramaturze butelki.

 

Gazowane napoje bezalkoholowe (CSD):Działa pod wysokim ciśnieniem karbonatyzacji. Wymaga precyzyjnego rozłożenia materiału u podstawy (struktura płatkowa), aby wytrzymać ciśnienie wewnętrzne do 6-8 barów bez pęknięć naprężeniowych od dołu.

 

Gorące-napełniające soki i herbaty:Skonfigurowane z systemami form-utwardzanych termicznie (cyrkulacja płynu termokurczliwego oleju do 120–140°C), aby zapobiec odkształceniom termicznym podczas cykli napełniania w temperaturze 85–92°C.

 

Oleje jadalne i chemia gospodarcza:Obsługuje napełnianie atmosferyczne w przypadku butelek o kształcie prostokątnym, owalnym lub{0}}z głębokim uchwytem. Zawiera zróżnicowane strefy grzewcze i kontrolę-antyowalności, aby kompensować nierównomierne rozszerzanie się ścian.

 

Pojemniki na środki higieny osobistej i kosmetyki:Skonfigurowany do lepkich cieczy i opakowań premium. Koncentruje się na sztywnej konstrukcji ścian, równomiernym rozłożeniu materiału i-wysokiej przejrzystości wykończenia powierzchni.

 

 

Personalizacja i zakres dostaw
 

Standardowy zakres maszynowy

Zautomatyzowany obrotowy podnośnik preform i jednostka rozszyfrowująca
Rozgrzej piekarnik za pomocą modułów grzewczych na podczerwień i chłodzenia wyciągowego
Szybki{0}}liniowy mechanizm przenoszenia
Stacja-napędzana serwomechanizmem do zaciskania i rozciągania-rozdmuchu
Zintegrowana szafa sterownicza PLC z przemysłowym interfejsem dotykowym
Blok zaworowy-wysokociśnieniowego i dwustopniowy-zespół odzyskiwania powietrza

Opcjonalne ulepszenia i wyposażenie pomocnicze

System kontroli preform:-inline kamera wizyjna wykrywająca defekty szyjki preform i mimośrodowość przed podgrzaniem.
Agregaty chłodnicze i sprężarki powietrza: wysokociśnieniowe-olejowe-sprężarki śrubowe (40 barów) z dopasowanymi osuszaczami powietrza i agregatami wody lodowej skalibrowanymi do obciążenia gniazda formy.
Produkcja form na zamówienie: formy-obrabiane CNC do samolotów-z aluminium (7075-T6) lub formy ze stali nierdzewnej z twardo anodowanymi kanałami chłodzącymi.

 

 

Często zadawane pytania

 

 

P: Jaki jest typowy poziom złomu w przypadku tych-szybkich maszyn do formowania z rozdmuchem?

A: Under stable operating conditions with qualified preforms (I.V. >= 0.72 dl/g), współczynnik złomowania operacyjnego utrzymuje się poniżej 0,3% podczas-stanu produkcji na stałym poziomie.

P: W jaki sposób maszyna radzi sobie z preformami PET z recyklingu (rPET)?

Odp.: Systemy wyposażone w wielostrefowe-sterowanie piekarnikiem na podczerwień i aktywną wentylację kompensują wyższy współczynnik absorpcji ciepła przez rPET. Profile temperatury piekarnika dostosowują się automatycznie za pomocą czujników pirometru-z zamkniętą pętlą, aby zapobiec zamgleniu lub przypaleniu preformy.

P: Jakie cykle konserwacji są wymagane do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu?

Odp.: Codziennie/co tydzień: kontrola wzrokowa przedmuchu uszczelek, drenażu filtra powietrza i czyszczenia-szyjki wentylatora chłodzącego.
Co miesiąc: Smarowanie prowadnic liniowych, kontrola przegubów i kontrola uszczelek zaworów pneumatycznych.
5000 godzin: wymiana zestawu-uszczelek zaworu wysokociśnieniowego i weryfikacja napięcia paska rozrządu serwa.

P: Czy jedna maszyna może produkować różne rozmiary szyjek (np. 28 mm PCO i 38 mm Dairy)?

O: Tak. Zmiana standardów szyjek wymaga zmiany trzpieni preform, prowadnic szyjki, chwytaków przenoszących i płytek wnęki formy. Modułowe zestawy do szybkiej-zmiany umożliwiają to przejście w ciągu 1,5 do 2 godzin.

 

modular-1
Poproś o wycenę i konsultację projektu

W przypadku niestandardowych wymiarów linii, rysunków form lub wstępnego projektu układu instalacji, należy podać następujące parametry operacyjne, aby otrzymać propozycję techniczną:
Docelowa zdolność produkcyjna (butelki na godzinę)
Zakres objętości pojemnika (ml) i rysunki/próbki
Specyfikacje wykończenia szyi (np. PCO 1881, 29/25, 38 mm)
Aplikacja w płynie (woda, gazowana,-napełnianie na gorąco, olej)
Normy elektryczne (np. 480 V 60 Hz / 400 V 50 Hz)
Wsparcie techniczne i zapytania:
Dział inżynieryjny: Dostarcza rysunki butelek (.STEP / .IGS) w celu optymalizacji masy butelek i analizy elementów skończonych (FEA) przed obróbką formy.

Jako jeden z wiodących-producentów i dostawców maszyn do formowania z rozdmuchem w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu trwałych,-szybkich maszyn do formowania z rozdmuchem na sprzedaż z naszej fabryki. Wszystkie maszyny charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Instrukcja obsługi maszyny do formowania, części zamienne do maszyny do formowania ciosu, Kontrola wibracji w maszynie do formowania ciosu

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie